ซีลท่อ VG ใช้ยางไวนิลอะคริเลต (Vamac หรือที่เรียกว่า VG) เป็นวัสดุหลัก วัสดุนี้ขึ้นชื่อในด้านทนความร้อน ทนน้ำมัน ทนสารเคมี และต้านทานโอโซนได้ดีเยี่ยม และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตซีลประสิทธิภาพสูง ในอาคารสูง ระบบท่อมักจะต้องทนต่อแรงดันและความผันผวนของอุณหภูมิที่สูงมาก ความแข็งแรงและความเสถียรสูงของวัสดุ VG ช่วยให้ซีลท่อ VG สามารถรักษาผลการซีลที่มั่นคงภายใต้สภาวะที่รุนแรง ป้องกันการรั่วไหลของของไหลได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันการทำงานที่ปลอดภัยของระบบท่อ
ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดีเยี่ยมของซีลท่อ VG เนื่องมาจากกระบวนการผลิตที่ประณีต ในกระบวนการผลิตใช้เทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปขั้นสูงซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญในการรับรองคุณภาพของซีล เทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปควบคุมขนาดและรูปร่างของแม่พิมพ์อย่างแม่นยำ และกดวัสดุ VG ภายใต้อุณหภูมิสูงและความดันสูง เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติและลักษณะพื้นผิวของซีล
การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์: แม่พิมพ์เป็นแกนหลักของเทคโนโลยีการอัดขึ้นรูป และความแม่นยำในการออกแบบและการผลิตส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิวของซีล ในกระบวนการผลิตซีลท่อ VG การออกแบบแม่พิมพ์คำนึงถึงสภาพแวดล้อมการใช้งานและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของซีลอย่างเต็มที่ เพื่อให้มั่นใจว่าขนาด รูปร่าง และความทนทานของแม่พิมพ์เป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวด ในเวลาเดียวกัน การผลิตแม่พิมพ์ใช้เทคโนโลยีการประมวลผลขั้นสูงและวัสดุเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำและความทนทานของแม่พิมพ์
การเลือกวัสดุและการปรับสภาพล่วงหน้า: การเลือกและการปรับสภาพวัสดุ VG มีความสำคัญต่อประสิทธิภาพของซีล ในระหว่างกระบวนการผลิต วัสดุ VG คุณภาพสูงจะถูกเลือกและผ่านการปรับสภาพอย่างเข้มงวด เช่น การอบแห้ง การผสม การทำพลาสติก ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเสถียรของวัสดุ ขั้นตอนการปรับสภาพล่วงหน้าเหล่านี้ช่วยขจัดฟองอากาศและสิ่งสกปรกในวัสดุ และปรับปรุงประสิทธิภาพการซีลและความทนทานของซีล
การขึ้นรูปแบบอัด: ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปแบบอัด วัสดุ VG ที่ผ่านการบำบัดแล้วจะถูกวางลงในแม่พิมพ์ จากนั้นจึงกดภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง อุณหภูมิสูงช่วยให้วัสดุอ่อนตัวและไหลได้ ในขณะที่แรงดันสูงช่วยให้วัสดุสามารถเติมเต็มทุกมุมของแม่พิมพ์เพื่อสร้างการปิดผนึกที่หนาแน่น ด้วยการควบคุมอุณหภูมิและความดันในการขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของมิติและลักษณะพื้นผิวของซีล ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพการซีลและความทนทานของซีล
หลังการประมวลผลและการทดสอบ: หลังจากการอัดขึ้นรูป ซีลยังต้องผ่านขั้นตอนหลังการประมวลผลและการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพเป็นไปตามมาตรฐาน ขั้นตอนเหล่านี้ประกอบด้วยการลบคม การทำความสะอาด การทำให้แห้ง ฯลฯ เพื่อขจัดข้อบกพร่องและสิ่งสกปรกที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ในเวลาเดียวกัน ซีลจำเป็นต้องได้รับการทดสอบความหนาแน่นของอากาศ ความดัน ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการซีลและความทนทานตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
นอกจากเทคโนโลยีการผลิตอันประณีตแล้ว ซีลท่อวีจี ยังใช้มาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าซีลแต่ละชุดมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด มาตรการควบคุมคุณภาพเหล่านี้ประกอบด้วยการตรวจสอบวัตถุดิบ การตรวจสอบกระบวนการผลิต การทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และลิงก์อื่นๆ
การตรวจสอบวัตถุดิบ: ก่อนที่วัตถุดิบจะเข้าสู่สายการผลิต จะต้องได้รับการตรวจสอบและทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพเป็นไปตามมาตรฐาน การตรวจสอบและการทดสอบเหล่านี้รวมถึงการทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพ คุณสมบัติทางเคมี การทนความร้อน ความต้านทานต่อน้ำมัน และด้านอื่นๆ ของวัสดุ
การตรวจสอบกระบวนการผลิต: ในระหว่างกระบวนการผลิต เทคโนโลยีและอุปกรณ์การตรวจสอบขั้นสูงจะใช้ในการตรวจสอบและบันทึกแต่ละลิงก์ในกระบวนการผลิตแบบเรียลไทม์ ข้อมูลการตรวจสอบเหล่านี้ประกอบด้วยพารามิเตอร์ที่สำคัญ เช่น อุณหภูมิการขึ้นรูป ความดัน เวลา ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและความสามารถในการควบคุมของกระบวนการผลิต
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: หลังจากผลิตซีลแล้ว จำเป็นต้องมีการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างเข้มงวด การตรวจสอบเหล่านี้รวมถึงการตรวจสอบรูปลักษณ์ การวัดขนาด การทดสอบความหนาแน่นของอากาศ การทดสอบแรงดัน และด้านอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพของซีลตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ ในเวลาเดียวกัน การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปยังเป็นสิ่งจำเป็นในการตรวจสอบความเสถียรและความน่าเชื่อถือของกระบวนการผลิตอีกด้วย
ในอาคารสูง ซีลท่อ VG ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย ครอบคลุมถึงระบบประปาและระบายน้ำ ระบบ HVAC ระบบป้องกันอัคคีภัย และสาขาอื่นๆ ไม่ว่าจะเป็นการลำเลียงน้ำสะอาด น้ำร้อน น้ำเย็น หรือการจัดการของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ซีลท่อ VG สามารถรับประกันการทำงานปกติของระบบท่อด้วยประสิทธิภาพการซีลที่ดีเยี่ยมและทนต่อสารเคมี ในเวลาเดียวกัน ความต้านทานการเสื่อมสภาพที่ดีและประสิทธิภาพการเปลี่ยนแปลงแรงดันต่ำทำให้ซีลสามารถรักษาผลการปิดผนึกที่มั่นคงในระหว่างการใช้งานในระยะยาว ช่วยยืดอายุการใช้งานของระบบท่อ
